Ein Granulator ist eine Formmaschine, die Materialien in bestimmte Formen bringen kann.
1. Verwenden Sie einen Doppelschneckenförderer.
2. Das Getriebe muss von hoher Qualität sein, mit wärmebehandelten Zahnrädern und einstellbaren Lagern.
3. Das Getriebe, die Schnecke, der Zylinder, der Düsenkopf und die Verschleißteile müssen widerstandsfähig-behandelt sein und eine Lebensdauer von mindestens einem Jahr haben.
4. Hauptkomponenten müssen aus Standardmaterialien bestehen.
5. Kaufen Sie einen kompletten Satz Untersetzungsgetriebe und Motoren von einem professionellen Hersteller. Kaufen Sie keine vom Hersteller der Schneidmühle selbst zusammengestellten Sets.
6. Ein Stromverteilerschrank ist erforderlich.
7. Die wichtigsten Komponenten sind die qualitativ hochwertige -Schraube und der Zylinder.
8. Die Waschmaschine muss ununterbrochen laufen, ohne dass der Wasserwechsel unterbrochen werden muss. Verwenden Sie einen Waschwassertank, da sonst die Effizienz extrem gering ist.
9. Die Erwärmung sollte segmentiert sein und jedes Segment sollte gleichmäßig und kontrollierbar sein.
10. Es ist eine passende Abfallwaschmaschine für Kunststoffe mit zirkulierendem Wasser erforderlich, sodass keine Abwasserableitung erforderlich ist.
11. Hohe Effizienz und Energieeinsparung.
12. Das Verhältnis von Länge-zu-Durchmesser der Maschine sollte 20 nicht überschreiten (idealerweise zwischen 16:1 und 20:1, was bedeutet, dass die Schneckenlänge das 16- bis 20-fache des Schneckendurchmessers beträgt).
13. Die Modellnummer sollte nicht weniger als 100 betragen; größere Zahlen führen zu einer höheren Leistung.
14. Doppelte Entlüftung ist erforderlich.
15. Die Heizleistung des Granulatorflansches (Matrize) ist entscheidend; Es sollte auf 2,5 W pro Quadratzentimeter (Querschnittsfläche) ausgelegt sein.
