Technischer Prozess und Merkmale der Produktionslinie für das Recycling von Altreifen

Jan 09, 2026

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1. Reifenwulstschneidemaschine: Ein spezielles Gerät zum Entfernen des Innenwulstes eines Reifens.

 

2. Reifenzerkleinerer: Ein spezielles Gerät zum Zerkleinern von Reifen, nachdem der Innenwulst in Gummiblöcke von etwa 50 mm geschnitten wurde. Die Gummistreifen werden nach der anfänglichen Zerkleinerung durch ein kreisförmiges Stahlsieb zur weiteren Zerkleinerung zurück in die Zerkleinerungskammer geleitet. Durch die kreisförmigen Sieblöcher laufen den Anforderungen entsprechende Gummiblöcke.

 

3. Mittlerer Gummibrecher: Ein spezielles Gerät zum Pulverisieren der vom Reifenzerkleinerer zerkleinerten Gummiblöcke in Gummikörnchen von 6–12 mm.

 

4. Magnetabscheider: Zu den Produkten, die den Gummi-Mediumbrecher verlassen, gehören: Gummigranulat, Stahldraht und Fasergewebe. Der Stahldraht kann mit einem Magnetabscheider abgetrennt werden.

 

5. Gummi-Feinbrecher: Ein spezielles Gerät zum Pulverisieren der 6–12 mm großen Gummikörner aus dem Gummi-Mittelbrecher bei Raumtemperatur in 1–3 mm große Körner.

 

6. Doppelscheiben-Gummimühle: Ein spezielles Gerät zum Mahlen von 5–10 Mesh-Gummigranulat zu 40–120 Mesh-Gummipulver.

 

7. Luftstromabscheider: Erzeugt Luftstromwirbel, um Gummigranulat von Fasern zu trennen und Gummipulver in grobe und feine Partikel zu klassifizieren. Durch Anpassen der Genauigkeit des Separators kann feines Gummipulver im Bereich von 40–120 Mesh abgetrennt werden.

 

8. Quantitative Absackmaschine für Gummipulver: Ermöglicht die quantitative Absackung nach Bedarf.

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